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主营紫铜激光焊接加工、铝合金激光焊接加工、不锈钢激光焊接加工、铁制品、镀锌板激光焊接加工，有需要欢迎咨询!
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聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区..
佛山激光打标加工 激光打标技术作为一种而**的标记方法，正逐渐在各行各业中得到广泛应用。佛山作为一个经济发达的城市，也不例外，许多企业开始采用激光打标技术来完成产品的标记和雕刻。在这..
激光镭雕打标的好处：1. 永久性：如标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。2. 防伪性：采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防..
激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时..
不同条件下，不同波长激光照射不同金属材料，每一阶段的功率密度的具体数值会存在一定的差异。就材料对激光的吸收而言，材料的汽化是一个分界线。当材料没有发生汽化时，不论处于固相还是液相..
自动激光焊接，异径三通，因为它是采用电脑编程，能量小时焊接牢固度达不到，在焊接工艺上往往需要没有沙眼或者焊缝光滑细腻，具有误操作和超温自动保护功能，应用行业：此款机型主要应用于汽..
应用高能脉冲激光对物件进行焊接，由于激光是瞬间的融化和凝固，手工水槽是用304不锈钢板折弯焊接而成，工作稳定, 激光束可实现时间和能量上的分光，磁和空气对激光都无影响，操作简单、快捷，..
激光焊接的工艺方法1、片与片间的焊接。一般采用手动焊接和自动化焊接，其包括对焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等四种工艺方法。2、丝与丝的焊接。一般采用手动焊接和半自动焊接，..
激光标记具有以下特点：一. 能标记任意图形logo、文字、序列号、批号、日期可实现自动编号。标记质量好——属于非接触式加工，对加工材料不产生机械应力，不损坏被加工物品，精确、精美。二. ..
激光焊接加工精度高，生产速度快，表面光洁度好，外形美观大方。因此被更多的应用到眼镜、五金电子、首饰、卫浴厨具等精密焊接行业。激光焊接加工流程是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、..
九年行业经验，散热面积比高频焊接管（片距≥4.5mm）增加近50%，不锈钢产品浮球激光焊接机，定位精度高，小功率的激光激光器，您的满意是我们不懈的追求，激光器的学学谐振腔将该电磁小波约束..
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时..
激光焊接的特点：1、焊点小，无变形。不会损害产品表面。2、不添加焊料，无污染（尤其适合欧盟对产品实行***六大有害物质的检测要求）。3、焊点精细，平整，美观。4、焊接质量高，强度好，焊缝..
可焊接：薄壁金属弹片、弹性电刷电极：焊接牢固，不变形，无穿孔无变色，无毛刺，耐高温不开焊，弹片的弹性不损伤，电极导电效果稳定可靠。医疗器械焊接：钛合金器械、不锈钢器械等；电子元器..
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激..
由于元器件不断向小型化发展，要求焊点小、焊接强度高、对加工点周围热影响区小，不能有热损伤。因此，传统的焊接工艺难以满足要求，激光焊接可以实现。激光焊接的主要特点：1.擅长对薄壁材料..
激光焊接是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料、精密零件焊接，可实现点焊、叠焊、对接焊、密封焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝质量高，平整、美观，..
激光焊接加工与传统焊接工艺比较有以下特点：1. 焊点小，焊点精细，平整，美观；2. 热变形及热影响区小（适合焊接高熔点、高硬度、特种材料）。3. 可对薄壁零件、微小零件进行加工；4、焊接质..
用于焊接的主要有两种激光, 即CO2 激光和Nd:YAG激光。CO2 激光和Nd: YAG激光都是肉眼不可见红外光。Nd: YAG激光产生的光束主要是近红外光,波长为1. 06 Lm, 热导体对这种波长的光吸收率较高,对..
激光焊接特点：焊点小，不变形，热影响区小，没有热损伤；焊缝质量高，牢固、密封，美观，焊接速度快。激光焊接加工可实现：点焊，穿透焊，叠焊，环焊，对焊，密封焊等。工作幅面大（300mm*300..
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