激光焊接机焊接铝合金时要注意的事项！！

激光焊接机可以焊接铝和铝合金材料，具有高能量密度，高焊接速度等优点，为铝和铝合金材料焊接提供了极大的便利。铝和铝合金产品或是配件要想焊接牢固，焊缝美观，其助力帮手离不开激光焊接机。尽管激光焊接机焊接铝和铝合金的效果好，但还是避免不了其焊接材料本身的缺点（铝和铝合金反射高、吸引率小等特点），这也就增加了激光焊接时的难度，所以在激光焊接时还是要注意几方面。

当激光焊接铝合金时，铝合金表面会出现光反射现象，因为铝合金是一种有色金属，对各种光反射强，所以在铝合金材料焊接前，需要清洁铝合金表面、油或其他污渍，不仅如此，还需要清洁金属表面氧化膜，防止焊接过程中氧化爆炸等事故。

焊接前清洗：铝及铝合金焊接时，焊接前应严格清除工件焊接口及焊丝表面的氧化膜和油污；

1、化学清洗：化学清洗效率高，质量稳定，适用于清洗焊丝和小尺寸、批量生产的工件。可采用浸渍法和擦洗法。丙酮、汽油、煤油等有机溶剂表面可去除油，40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长，但不超过200min)，用流水冲洗，然后用室温至60℃的 30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。

2、机械清洗：当工件尺寸大、生产周期长、多层焊接或化学清洗后污染时，通常采用机械清洗。首先用丙酮、汽油等有机溶剂擦拭表面，然后直接用直径为 0.15mm～0.2mm铜丝刷或不锈钢丝刷刷，直到暴露金属光泽。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免金属表面留下砂粒，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。此外，待焊表面也可以用刮刀和锉刀清洗。如果清洗后储存时间过长(如超过24)h)应重新处理。

3.垫板：铝合金高温强度低，液体铝流动性好，焊接时焊缝金属容易坍塌。为了保证焊接透明且不坍塌，焊接通常使用垫板来支撑熔池和附近的金属。垫板可采用石墨板、不锈钢板、碳钢板、铜板或铜棒。在垫板表面开一个弧形槽，以确保焊缝反面的形成。也可以在没有垫板的情况下单面焊接双面成型，但需要熟练的焊接操作或采取先进的工艺措施，如严格自动反馈和控制电弧焊能量。

4.焊前预热:薄小铝件一般不需要预热，厚度10mm～15mm焊前预热可根据不同类型铝合金的预热温度进行100℃～200℃，氧一乙炔火焰、电炉或喷灯可用于加热。预热可减少焊件变形、气孔等缺陷。

因此，在激光焊接铝合金时，应严格注意并迅速提高激光的功率密度，防止反射或传导，