关于激光精密焊接加工优缺点分析

   在焊接领域，常见的精密焊接加工类型有精密电阻焊接、激光焊接、超声波焊接和微电弧点焊。与其他焊接加工相比，精密激光焊接加工具有高效、环保、加工精度高的优点。它代表了精密焊接加工的发展方向。

       随着焊接加工的发展，其前景十分广阔。先说说它的优点：

       1)可实现各种轨迹的焊接。激光方向性强，对不规则材料的焊接也有很好的效果；

       2)焊接牢固。激光经聚焦后光斑小，能量密度高，确保光束在很短时间内就形成一个热源区，在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点；

       3)焊接精度高。激光能量的分布具有时间和空间的特点。使光束可分为多个光路，同时进行加工。强有力地保证了焊接的精度；

       4)焊接速度快。激光技术和微机CNC技术组合。在设备关键检测和运动控制系统方面，系统集成具有实时检测和反馈处理，加快了系统信息处理，提高了焊接效率。

       然而任何事物都有利弊。说完了优点，我们来谈谈它的缺点：

       a)焊接熔深小；

       b)焊接接头性能差；

       c)设备所需耗材成本较高；

       随着激光技术的不断发展，针对精密激光焊接加工的不足，采用激光复合焊接（如激光等离子弧焊、双激光束焊接），提高了激光焊接接头的性能，降低了设备成本。