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激光焊接工艺为热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率,熔化工件,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微小零件的精密焊接。以下是如何提高激光焊接加工质量。
1.功率是激光焊接的重要参数之一。如果选择高功率激光焊机,可以在短时间内快速加热和蒸发。同时,功率也与切割和冲孔有关。低功率密度可使表面温度在沸点上,然后底部熔化,表面蒸发,从而达到焊接的目的。
2.设备工艺中的另一个参数是激光脉冲宽度,它对设备的整体价格和体积起着决定性的作用,也不同于熔化参数。武汉瑞丰光电激光设备性价比高。凭借多年的激光研发经验,产品技术成熟,产品性能安全稳定。瑞丰光电激光始终坚持质量第一、服务第二、价格第三的态度
3、找到焊接焦点位置,焊接焦点对激光焊接加工质量有很大影响,焦点尺寸主要由焦距长度决定,为了提高激光焊接加工质量,焊接可采用短焦距获得较高的能量密度,但端焦距产生的光点较小,工件之间的配合间隙较小。此外,当对接头定位精度不高时,可采用高能量密度的长焦距焊接。
4.激光脉冲波形是薄板焊接中的关键,这也是激光焊接过程中需要注意的问题。当激光焊机焊接时,激光束照射到材料表面时,会因反射而损失60%-98%的能量。由于表面温度的变化,金属的反射率会在脉冲作用时发生变化。
由于影响激光焊接加工质量的因素很多,如果要提高激光焊接加工的质量,就要注意这些会影响质量的因素。同时,焊接时要注意找到焦点位置,掌握焊接速度,提高激光焊接加工质量。