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在激光焊接加工中,影响成品质量的因素很多,如保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深和焊缝宽度。在大多数情况下,保护气体会对材料的成型产生积极的影响,但也会产生一些负面影响。
保护气体的使用对加工有积极影响:
选择合适的气体类型可有效避免熔池部分氧化;
2.选择合适的气体流速可以大大避免焊接时飞溅;
3. 正确吹入保护气体,使熔池更加均匀,焊缝更加美观;
4. 均匀吹入保护气体可减少焊接熔池中的气孔。
根据不同的焊接材料,选择合适的气体类型、气体流量和吹法可以达到理想的焊接效果。但当保护气体使用不当时,也会对焊接产生不利影响。
气体使用对加工的负面影响:
1. 保护气体吹入不当会导致焊缝不均匀,焊高明显突出;
2. 气体类型错误可能导致焊缝中材料的化学反应,严重影响焊接的牢固性;
3. 气体吹入错误会导致焊接材料氧化,影响成品的外观和质量;
4. 吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定的影响,尤其是薄板焊接时。
氮气和氩气是激光焊接中常见的保护气体。氮气在高温下与铝合金、碳钢和其他金属发生化学反应,产生氧化物,提高材料的脆性,但降低韧性,通常某些特殊场合。氩气是一种惰性气体,很难与金属材料发生化学反应。由于其成本低,它被用作传统激光焊接的保护气体。