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铝合金板激光焊机以激光为高能密度光源,具有加热块和瞬时凝固的特点,深宽比高达13:1。但由于铝合金板反射率高,导热性好,等离子体屏蔽效果好,点焊过程中难免会出现一些缺陷,铝板焊机的两个主要缺陷是气孔和热裂纹。铝合金板激光焊接设备的主要缺陷之一是气孔问题。
铝合金板激光焊机试验后,铝表面状态、保护气体类型、流量和保护方法、点焊设备能量和焊缝形状影响气孔,选择合适的表面处理措施(完全去除铝合金板表面油、氧化层,保持干燥),加强气体保护,采用高功率、高速、大离焦(负)点焊可减少气孔的产生。
热裂纹也是铝合金板激光焊机的常见缺陷。激光点焊时,焊缝细,特别是脉冲激光焊接,总输入能量低,冷却速度快,液化裂纹不易产生。热裂纹的产生是铝合金板激光焊接设备的关键技术之一。在脉冲点焊中,调整脉冲波形和控制热输入也可以减少结晶裂纹。
在使用铝合金板激光焊机时,能量稳定性使热裂纹不明显,大多数铝板焊接不脆,焊接后具有一定的韧性,优势明显。点焊加工设备,直焊铝速度可达2m每分钟都能满足加工厂家客户的要求。