一文读懂 激光焊接、点焊、电阻焊接的区别

激光焊接和点焊的区别

激光焊接和点焊有什么区别？相信这个问题困扰着很多尚未接触激光焊接的朋友。

事实上，激光焊接和点焊是两个相互交错的概念： 激光焊接是指以激光为热源的焊接方法，不同于电弧焊、电阻焊、电子束焊等，有连续焊和脉冲焊两种模式，激光焊也可点焊。 点焊是一种不同于缝焊的焊接方法。通常，点焊应用广泛。与激光点焊相比，电阻点焊各有优缺点。激光点焊不需要加压，可以实现更大的熔深焊接，更容易实现自动化。这是一种发展趋势。

激光焊接和电阻焊接有什么区别？

电阻焊接是技术含量低、焊接质量和应用范围有限的传统焊接之一。 随着焊接技术的不断发展和市场对焊接质量的要求越来越高，激光焊接的诞生解决了企业生产对高端焊接的需求， 焊接加工方法也发生了彻底的变化，其无污染、无辐射的焊接方法和高效、高质量的焊接技术注定了其未来的焊接加工 唯一的技术选择。激光焊接和电阻焊接有什么区别？首先了解什么是电阻焊及其优缺点。

一、定义两种焊接方法

电阻焊：是一种加热合金属或其他热塑性材料，如塑料的制造工艺和技术。它通过电极施加压力并在工件组合后使用电源 焊接方法通过接头的接触面和相邻区域产生的电阻热。激光焊接：激光焊接是一种高效、准确、无接触、无污染、无辐射的焊接方法。

二、设备分类

1.电阻焊设备按焊接工艺分为点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊机。按能源供应方式分为单相工频焊机、二次整流焊机、三相低频焊机、储能焊机和逆变焊机。

2.激光焊接设备分为点焊、连续焊、对焊和叠焊。YAG激光焊，半导体激光焊。

三、电阻焊分类

电阻焊接方法主要包括点焊、缝焊、凸焊和对焊（电阻焊和闪光焊）。点焊是一种电阻焊接方法，将焊件组装成接头，压在两柱电极之间，用电阻热熔化母金属形成焊点。

点焊主要用于薄板焊接。点焊工艺：

①、预压，确保工件接触良好。

②、通电，使焊接处形成熔核和塑性环。

③、断电锻压使熔芯在压力持续作用下冷却结晶，形成组织致密、无收缩孔、裂纹的焊点。

2.缝焊过程类似于点焊，只用旋转圆盘滚轮电极代替柱状电极，将焊件组装成搭接或对接接头，放置在两个位置 滚轮电极之间，滚轮加压焊件旋转，连续或连续送电，形成连续焊缝的电阻焊方法。焊缝焊主要用于焊缝 板厚一般为3mm以下。

3.凸焊:凸焊是点焊的变形；工件上有预制凸点。凸焊时，一次可在接头处形成一个或多个熔核。

4.电阻焊接：电阻焊接是将焊件组装成对接接头，使端面紧密接触，用电阻热加热至塑性状态，然后切断电源，快速施加顶锻力 焊接方法完成， 电阻焊主要用于截面简单、直径或边长小于20mm焊件强度要求不高。

5.闪光焊接：闪光焊接是将焊接部件组装成对接接头，连接电源，使端面逐渐接近局部接触，并用电阻热加热这些接触点 在大电流的作用下，在一定深度范围内产生闪光和熔化金属，并迅速施加顶锻力 完成焊接方法。闪焊接头的质量优于电阻焊接，其力学性能与母材相当，焊接前无需清理接头的预焊表面。常用于闪光焊接 焊接重要焊件。可焊0同种金属或异种金属.01mm金属丝也可焊接2万mm金属棒和型材。

四、电阻焊接的缺点：

1.目前还缺乏可靠的无损检测方法。焊接质量只能通过工艺样品和工件的破坏性试验来检查，以及各种监测技术 保证。

2.点与缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，而且在两板焊接熔核周围形成夹角，导致接头的抗拉强度和疲劳强度 度均较低。

3.设备功率大，机械化，自动化程度高，设备成本高，维护困难。常用的大功率单相交流焊机不利 电网的平衡运行。

五、激光焊接的优点：

1.热影响区金相变化范围小，热传导引起的变形较小。

2.工件可放置在封闭空间(由抽真空或内部气体环境控制)。

3.高速焊接易于自动化，也可由数字或计算机控制。

4.如果采用穿孔焊接，焊道深宽比可达10:1

5.能准确对准焊件，不受磁场影响(电弧焊和电子束焊容易)。

6.可焊材料种类繁多，也可与各种异质材料连接。

7.不需要使用电极，也不需要担心电极的污染或损坏。而且由于不属于接触焊接工艺，机器的损耗和变形接头可以较小化。

8.无真空X射线保护。

9切换装置将激光束传输到多个工作站。

10.焊接薄材料或细径线材时，不会像电弧焊那样容易回熔。

11、32mm通过单板厚焊接工艺参数的验证，可以减少厚板焊接所需的时间，甚至可以节省填料金属的使用。

12.激光束可聚焦在小区域，可焊接间隔相近的小零件，

13.激光束易于聚焦、对齐和由光学仪器引导，可放置在离工件的适当距离，可放置在工件周围的机器或障碍物之间 由于上述空间的限制，其他焊接规则无法工作。

14.激光焊接在焊接优势、焊接质量、焊接成本、焊接效率等方面远优于传统电阻焊接。 泛是未来焊接加工的必要配置。唯一的缺点是采购成本相对较高，但其应用生产效率和效率是任何其他设备 无与伦比。