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现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
今天给大家介绍关于激光焊接内容。
激光焊接技术原理知识:
激光焊接可以采用脉冲或连续激光束加以实现;
激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。
热导焊:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
其特点:激光功率为105w/cm2左右,焊缝深度小于2.5mm,焊缝的深宽比较大为3:1。
深熔焊:一般采用连续激光光束完成材料的连接,即能量转换机制是通过“小孔”(Key-hole)结构来完成的。激光照射,材料产生蒸发并形成小孔,吸收全部的入射光束能量,温度达25000C左右,使包围着这个孔腔四周的金属熔化。
其特点:采用的功率密度在106~107w/cm2 之间,焊缝的深宽比较大可达12:1 ,目前较大焊接深度可以达到51mm。
说到这里相信大家都有疑问,说激光是怎么产生的?
工作设备(产生激光):由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发**能量状态时,开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射,形成光电的串结效应,将光波放大,并获得足够能量而开始发射出激光。激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频(紫外光、可见光或红外光)的电磁辐射束的一种设备。
激光分类
焊接用有两种激光:CO2 激光和Nd:YAG激光
特点:都是肉眼不可见红外光。
红外光,又叫红外线,是波长比可见光要长的电磁波(光),波长为770纳米到1毫米之间。
CO2 激光:属于远红外光,波长为10. 6Lm, 大部分金属对这种光的反射率达到80% ~ 90%,需要特别的光镜把光束聚焦成直径为0. 75 - 0. 1mm。功率可轻易达到20000W甚至更大。
大功率的CO2 激光通过小孔效应来解决高反射率的问题。CO2 激光大功率焊接时, 常使用不产生等离子体的氦气作为保护气体。
CO2 激光是目前工业应用较广泛的激光器。
Nd:YAG激光:属于近红外光。波长为1. 06 Lm, 热导体对这种波长的光吸收率较高,对于大部分金属, 它的反射率为20% ~ 30%。只要使用标准的光镜就能使近红外波段的光束聚焦为直径0. 25 mm。功率一般能达到4000~ 6000W左右, 现在最大功率已达到10 000W。
Nd:YAG激光优点在于产生的光束可以通过光纤传送,因此可以省去复杂的光束传送系统。
工艺参数:
1)激光功率密度
是激光焊接的一个关键参数,对于同一种金属来说,激光功率密度不同时材料达到熔点和沸点的时间不同。
2)激光脉冲波形
激光脉冲波形在激光焊接中是一个重要问题,尤其对于薄片焊接,当高强度激光束射至材料表面,金属表面将会有60~98%的激光能量反射而损失掉,激光脉冲开始作用时反射率高,当材料表面温度升至熔点时,反射率迅速下降,表面处于熔化状态时,反射率稳定于某一值,当表面温度继续上升到沸点时,反射率又一次下降。
3)激光脉冲宽度
脉宽是脉冲激光焊接的重要参数之一,它既是区别于材料去除和材料熔化的重要参数,也是决定加工设备造价及体积的关键参数。
4)离焦量
激光焊接通常需要一定的离焦量,离焦方式有两种:正离焦与负离焦,焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。负离焦时,可获得更大的熔深。焊接薄材料时,宜用正离焦。
5)焊接速度
焊接速度的快慢会影响单位时间内的热输入量,焊接速度过慢,则热输入量过大,导致工件烧穿,焊接速度过快,则热输入量过小,造成工件焊不透。
激光焊接特性
1)属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上;
2)激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上;
3)激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用;
4)激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。
激光的优缺点
优点:
(1)可将入热量降到较低的需要量
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格,可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降至较低;
(4)激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间
(6)激光束可聚焦在很小的区域,可焊小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大,可接合各种异质材料;
(8)易于以自动化高速焊接,可以数位或电脑控制
(9)焊接薄材或细径线材时,不像电弧焊易有回熔的困扰;
(10)不受磁场所影响,能精确的对准焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
(12)不需真空,亦不需做X射线防护;
(13)若以穿孔式焊接,焊道深一宽比可达10:1;
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站。
缺点:
(1)焊件位置需非常精确,需在激光束的聚焦范围内;
(2)焊件需使用夹治具时,必须确保焊件的较终位置需与激光束将冲击的焊点对准;
(3)生产线上不适合使用激光焊接;
(4)高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变;
(5)当进行中能量**能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以确保焊道的再出现;
(6)能量转换效率太低,通常低于10%;
(7)焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑;
(8)设备昂贵。
国内激光设备生产状况
目前我国多数激光公司和企业规模较小,投资强度低,没有形成规模生产。国内领先的激光设备生产厂家有:
长春新产业 、武汉楚天激光 、深圳大族激光、华北光电 、武汉华工激光、 上海团结普瑞玛。
国外激光设备生产状况
世界激光器市场可划分为三大区域:
1.美国(包括北美)占55% ;
2.欧州占22%;
3.日本及太平洋地区占23%。
在世界激光市场上:
激光材料加工设备方面,德国占首位;
激光医疗及激光检测方面,美国占首位;
光电子技术方面,日本占首位,美国占第二位。
德国企业有:(几乎占了世界市场的40%)
Rofin-sinar激光公司、
Trumpf 激光技术公司、
Haas 固体激光公司、Lambda Physik公司、
德国的LaserVision公司等
美国企业有:
1.相干公司、2.光谱物理公司、
3.联合工艺(URTC)公司、4.PRC公司、
5.燃烧工程公司、6.Lumonics公司、
7.Synrad公司、8.MartedLasers公司、
9.Electrox公司10.ESI公司等。
日本企业有:
三菱电气、松下电气、Amada、Mazak等公司
相关问答:
问:所有塑料材质都可以用同一款激光打标机实现吗?
答:目前市面上常见的塑料材质有:ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、PP塑料(聚丙烯)、PS塑料(聚苯乙烯)、PPS塑料(聚苯硫醚)、PP聚丙烯、PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、亚克力(聚甲基丙烯酸甲酯)等。这些塑料材质要选择什么样的激光打标机,可以一台激光设备就能兼容而且效果出色呢?
激光小编给大家推荐紫外激光打标机:它几乎适用于所有塑料材质。因为紫外的较小线宽是0.01mm,而绿光是0.02mm;紫外的较小字符是0.06,而绿光的是0.1等等因素,所以紫外激光打标机,打标的效果比绿光好。
关于材质纯度这块,可能很多客户都会有同样的误区,就是同样产品都能打出同样的效果。激光之前为一个客户打样时,他的产品是线缆,外皮是PVC、PE等,产品的颜色不同,但是黑色和白色的线缆可以打出效果并且很清晰,而灰色的比较模糊。然后红色和黄色无法打标,原因是材质不吸收光线,同样是塑料,但是却会遇到不同的打标效果,这个对于激光工艺来说是很正常的现象。
所以,并不是所有的塑料材质都可以用同款激光打标机全部打出效果,而是要以实际测试的打样效果和工程师的建议为准。希望大家真正了解自己塑胶材质本身再到正规激光设备厂家来试样,快速解决你的问题。
问:手持式激光焊接机是怎样达到的
答:1、焊接精度高
SC-FH手持激光焊接机匹配多种激光源,适用多种工艺要求的工件,焊接一次成型,对焊接材料热变形量更小,满足高质量产品要求,且焊缝光亮、无焊疤、无变色、无需后续处理,焊接工件强度高,焊缝强度达到甚至超过母材本身。
2、方便移动、焊接灵活
SC-FH手持焊接头配备5M-10M原装光纤,灵活方便.,对于机器人难以焊接的地方,都能触手可及。
3、焊接工艺全面
激光手持光纤焊接机适用于拼焊、叠焊、内外角焊、圆弧焊、不规则形状焊等。
4、操作简单、节省成本
双成激光焊接机整套设备功能性强,满足人体工学设计,适用于各种工作环境场景,特有的激光安全操作防护功能,**操作人员工作期间的安全,操作简单易学上手快,对操作人员技术门槛不高,更省人工成本支出。
5、应用广泛
SC-FH系列手持激光焊接机广泛应用于厨卫行业、家电行业、广告行业、模具行业、不锈钢制品行业、不锈钢工程行业、门窗行业、工艺品行业、居家用品行业、家具行业、汽车配件行业等。