激光焊接中保护气体的使用对加工的影响有哪些？

在激光焊接加工中，影响成品质量的因素很多，如保护气体会影响焊缝成型、焊缝质量、焊缝熔深和焊缝宽度。大多数情况下，保护气体会对材料的成型产生积极影响，但也会产生一些负面影响。

使用保护气体对加工有积极影响：

选择合适的气体类型可有效避免熔池部分氧化；

2.选择合适的气体流速可以大大避免焊接时飞溅；

3. 正确吹入保护气体，使熔池更加均匀，焊缝更加美观；

4. 均匀吹入保护气体可减少焊接熔池中的气孔。

根据不同的焊接材料，选择合适的气体类型、气体流量和吹入方法可以达到理想的焊接效果。但当保护气体使用不当时，也会对焊接产生不利影响。

气体使用对加工的负面影响：

1. 不正确吹入保护气体会导致焊缝不均匀、焊高明显突出；

2. 错误的气体类型可能导致焊缝中材料的化学反应，严重影响焊接的牢固性；

3. 错误的气体吹入会导致焊接材料氧化，影响成品的外观和质量；

4. 吹入保护气体会对焊缝熔深产生一定的影响，尤其是薄板焊接时。

氮气和氩气是激光焊接中常见的保护气体。氮气在高温下与铝合金、碳钢等金属发生化学反应，产生氧化物，提高材料的脆性但降低韧性，一般仅用于某些特殊场合。氩气是一种惰性气体，很难与金属材料发生化学反应。由于其成本低，它被用作常规激光焊接的保护气体。