为什么激光焊接过程会有气孔的产生呢?

为什么激光焊接过程中会产生气孔？

1.激光焊接孔处于不稳定振动状态，孔和熔池流动非常剧烈。孔内金属蒸汽向外喷射，导致孔开口处蒸汽涡流，保护气体(Ar)卷入孔底，随着孔向前移动，这些保护气体将以气泡的形式进入熔池。Ar溶解度很低，再加上激光焊接的冷却速度很快，气泡来不及逸出，残留在焊缝中，形成气孔。

2.激光焊接过程中气孔的产生主要是由于保护不良造成的。在焊接过程中，氮从外部侵入熔池。液体铁中氮的溶解度与固体铁中氮的溶解度有很大差异，因此在金属冷却和凝固过程中。 由于氮的溶解度随温度的降低而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度会显著降低。此时，大量气体沉淀形成气泡。如果气泡的浮动速度小于金属结晶速度，则会产生气孔。

气孔是激光焊机的疥疮，严重影响激光焊接的强度，损害焊接的美观，但并非没有希望。为了解决这个问题，我们必须首先研究气孔的原因，然后探索不同的解决方案。

在大多数激光焊接过程中，激光焊机的送气口需要同时送出保护气体，以防止焊缝氧化，避免金属气体污染焦镜。气孔的大部分原因是激光焊接过程中气体使用不当，但不同的气体保护原因略有不同。

让我们来看看常用的保护气氮的原因：在激光焊接过程中，氮从外部侵入熔池，液体铁中氮的溶解度与固体铁中氮的溶解度有很大的不同，因此在金属冷却凝固过程中，由于氮的溶解度随着温度的降低而降低，当熔池金属冷却到开始结晶时，溶解度会大大降低，气体沉淀形成气泡，如果气泡的浮动速度小于金属产生。

另一种常用气体氩气产生气孔的原因是：激光焊接时，孔内的金属蒸汽向外喷射，导致孔开口处的蒸汽涡流，将氩气卷入孔底部。当孔向前移动时，这些氩气将以气泡的形式进入熔池。由于氩气溶解度极低，激光焊接冷却速度快，气泡在焊缝中残留，形成气孔。